Производна ефикасностПостројење за гуму асфалтаје директно повезано са распоредом и трошковима изградње. На то утичу више фактора, укључујући опрему, сировине, ниво аутоматизације и оперативног управљања, који захтевају свеобухватно разматрање.
Перформансе основних компоненти опреме је темељ ефикасности. У систему мешања, хабање сечива и агломерација у комори за мешање могу довести до неравномерног мешања гуменог праха и асфалта, све веће време мешања и чак изазивајући време за прелазак. Неусклађена систем грејања Проток протока пумпе за храњење и прорезивање уређаја Ефикасност филтрације уређаја такође може ограничити производњу производње утицајем на материјални превоз и уклањање нечистоће.
Својства и третмана за сирове материјале имају значајан утицај. Величина честица прашка од неравне гуме може продужити време мешања и садржај влаге већи од 3% може да створи влажност и одгоде. Вискозност базе асфалта мора бити прилагођена опреми; У супротном, храњење постаје тешко или лоше комбиновање, смањење ефикасности.
Ниво аутоматизације опреме је пресудан. Нова постројење за гуму асфалта са аутоматским управљањем температуре и интелигентним системима дозирања могу смањити ручне грешке и избећи прераду. Старија опрема се ослања на ручне прилагођавања, што је време - конзумирање и склоност флуктуацијама параметара, што утиче на континуирану производњу.
Управљање рад и одржавањем играју кључну улогу. Неуспех у праћењу процедура за мешање параметара (180-200 степен, 30-60 секунди), а не опрему за чишћење након промене рецепта или неадекватно одржавање може све да доведе до прекида времена. Правилно заказивање и редовно одржавање може смањити време застоја и осигурати ефикасну рад опреме.
Побољшање ефикасности захтева координиране напоре више заинтересованих страна. Кроз надоградње опреме, контрола сировина, побољшана аутоматизација и стандардизовано управљање, можемо постићи стални пораст производње.
