КадаМодификована битуменска опремаради исправно у условима континуиране производње, неће доћи до агломерације готових производа или унутрашњих машинских материјала. Агломерација је ненормалан оперативни проблем, а не инхерентни недостатак опреме. Многи проблеми агломерације са којима се корисници сусрећу настају због неправилног рада, лошег складиштења сировина или хаотичног планирања производње уместо неадекватних перформанси опреме, и могу се у потпуности избећи кроз стандардизован рад.
Из перспективе принципа рада, комплетан сет опреме за модификовани битумен усваја режиме непрекидног мешања, динамичке циркулације и -температурног очувања топлоте. Током производње, битуменска сировина остаје у текућем, протресаном и мешаном стању. Честице модификатора су потпуно дисперговане и навлажене да формирају идеалну комбинацију са колоидима битумена, елиминишући услове за акумулацију честица и очвршћавање материјала. Континуирани{4}}производни дизајн саме опреме има за циљ да спречи агломерацију изазвану статичким стајањем, што је чини погодном за дуготрајну-некину-производњу модификованог битумена.
Агломерација уочена у практичној производњи углавном пада у три сценарија. Први се дешава када је производња прекинута и заостали материјали се не чисте одмах након гашења. Ако се јединица заустави на пола пута, преостали модификовани битумен унутра ће се постепено охладити и остати статичан. Првобитно дисперговане модификоване честице се полако агрегирају и учвршћују, приањајући за коморе опреме и цевоводе и формирајући агломерате који се појављују приликом поновног покретања машине. Други сценарио произилази из неадекватног претходног третмана сировина. Ако улазна битуменска сировина већ садржи агломерате, влагу или нечистоће, ове инхерентне грудвице се не могу у потпуности елиминисати чак ни нормалним мешањем и биће пренесене у готове производе.
Треће, хаотични радни ритмови и нестабилна контрола температуре ствараће проблеме. Честе температурне флуктуације током производње смањују стабилност колоида битумена, што доводи до недовољног мешања модификатора и битумена и локалног одвајања фаза. Континуирана акумулација ће постепено формирати фине агломерате. У међувремену, претерано велике брзине довода које надмашују ефикасност мешања спречавају темељно мешање материјала и доводе до локалног накупљања.
Поред тога, неправилно складиштење испуштених готових производа се често погрешно сматра агломерацијом коју производи опрема. Након испуштања, модификовани битумен ће се природно охладити и агломерирати без топлотне изолације и запечаћеног складиштења, или када се чува на ниским температурама током дужег периода. Ово је проблем са складиштењем готовог{2}}производа и нема никакве везе са производним перформансама опреме.
Укратко, високо{0}}квалитетна опрема за модификовани битумен пружа одличну оперативну стабилност. Одржана континуирана производња, избегавање произвољних заустављања, правилан предтретман сировина, стабилне радне температуре и доследни ритмови храњења подржавају рад без агломерације-у току целе производње. Правовремено чишћење заосталих материјала унутар јединице након искључивања може у потпуности спречити агломерацију и обезбедити уједначене, глатке готове материјале.
